IWK Verpackungstechnik und OCS Checkweighers kooperieren erfolgreich

Optimierter Kundennutzen als Motiv

Die IWK Verpackungstechnik GmbH entwickelt, realisiert und vertreibt Tubenfüll- und Kartoniermaschinen sowie komplette Verpackungslinien für die Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikbranche. Den Part des hochpräzisen Verwiegens innerhalb der Maschineneinheiten überlässt sie dabei der OCS Checkweighers GmbH. Kunden profitieren von der konstruktiven Zusammenarbeit gleich in mehrfacher Hinsicht.

Im IWK-Werk in Stutensee sind derzeit zirka 350 Mitarbeiter beschäftigt. Einer von ihnen ist Mathias Ponzelar, Produktmanager und Bindeglied im technisch-kooperativen Wirken der beiden mittelständischen Maschinenbauunternehmen. Der Fachmann weiß, dass es Kunden grundsätzlich favorisieren, die einzelnen Komponenten einer Verpackungslinie komplett aus einer Hand zu erwerben. „Durch die vertrauensvolle und zuverlässige Zusammenarbeit mit OCS Checkweighers kann IWK seinen Kunden diesen Wunsch auch im Hinblick auf die technisch zwingend notwendige Komponente Wägetechnik gerne erfüllen“, so der Fachmann für Verpackungstechnik.

OCS-Wägetechnik fest in IWK-Produktionsablauf integriert

IWK, so Mathias Ponzelar, könne somit als Ansprechpartner für die gesamte Linie auftreten. Kunden minimieren auf diese Weise ihre Einzelzulieferer und damit auch das technische Risiko bei Schnittstellen zwischen den Einzelmodulen. „Der administrative Aufwand unserer Kunden“, so der Produktmanager weiter, „wird deutlich reduziert, da wir als Generalanbieter alle technischen und organisatorischen Fäden des jeweiligen Projektes in unserem Hause zusammenlaufen lassen.“

IWK realisiert unter anderem Tubenfüllmaschinen in denen die einzelnen Tuben je nach Ausstattungsvariante manuell, semi- oder vollautomatisch der Tubenfüllmaschine zugeführt werden. Über das Tubentransportsystem gelangen sie schließlich zu den einzelnen Arbeitsstationen (zentrieren, entstauben, füllen, verschließen, kennzeichnen, schneiden), ehe die Tuben im Anschluss je nach Bedarf entweder aus der Maschine ausgeleitet oder zur Weiterverarbeitung an eine Kartoniermaschine übergeben werden. Die beim Füllvorgang erforderliche sehr genaue Dosierung jeder einzelnen Tube wird durch hochpräzise Kontrollwaagensysteme von OCS Checkweighers zuverlässig kontrolliert und geregelt. Dabei stellen die eingesetzten Hightech-Wägezellen, die nach dem Prinzip der elektrodynamischen Kraftkompensation arbeiten, größtmögliche Präzision bei höchster Geschwindigkeit sicher. OCS-Kontrollwaagen sind derzeit in ein- und zweibahnigen IWK Maschinen im Einsatz, die für namhafte internationale Kosmetik- und Pharmahersteller eine Leistung von bis zu 300 Tuben pro Minute erbringen.

Höchste Präzision beim Verwiegen von bis zu 300 Tuben pro Minute

Mathias Ponzelar begrüßt die Hightech-Kooperation beider Firmen: „Das sehr gute technische Zusammenspiel von IWK und OCS Checkweighers unterstützt als verlässliche Größe das Bestreben jedes Endkunden, die Produktivität des eigenen Unternehmens nachhaltig zu steigern“, so der Produktmanager. Ähnlich sieht es Michael Louis, Sales Manager Machine Integrators von OCS Checkweighers. „Die Bündelung unserer Fachkompetenzen garantiert ein Maximum an produktspezifischem Know-how mit Zielrichtung Endkunde.“ Er nennt in diesem Zusammenhang die konkreten Vorteile, die dem Endnutzer durch die Kooperation entstehen. Neben der platzsparenden Integration der OCS-Wägetechnik in die Maschine von IWK sieht Louis ein ideales Tubenhandling, das durch die synchronen und zeitgleichen Bewegungsprofile der Kontrollwaagenbänder mit der Tubenfüllmaschine sichergestellt sei. Mögliche Fehlersituationen – etwa ein Tubenversatz in Mehrspuranwendungen oder Abstands- und Längendifferenzen – reduzierten sich so auf ein Minimum. „Unterm Strich profitiert der Kunde angesichts der technischen Feinabstimmung der einzelnen Module von einer hohen Produktivität seiner Anlage“, so der OCS-Fachmann, der zudem einen steuerungstechnischen Vorteil der Integration sieht. „Die Information über den Gewichtswert zur Füllkopfregelung“, so Michael Louis weiter, „ist sehr nah am Füllprozess verfügbar. Deshalb können die Regelparameter sehr früh und sehr genau kleinste Abweichungen erkennen und korrigierend eingreifen. Der dadurch sichergestellte konstante Füllprozess bedeutet gleichbleibend gute Füllmengen, idealerweise ohne kostspielige Produktverluste durch Unter- oder Überfüllung.“ Zudem gewährleiste die Visualisierung der Soll-Ist-Zustände der einzelnen Füllköpfe dem Verantwortlichen an der Linie während des Herstellungsprozesses eine hohe Produktionssicherheit.

Mathias Ponzelar schätzt die qualitativ hochwertige Zusammenarbeit mit OCS Checkweighers, die sich auch im Nachrüsten zahlreicher älterer IWK-Produktionslinien im In- und Ausland zeigt. Den technischen Support, die Qualität auf der Grundlage einer außergewöhnlichen Fertigungstiefe sowie den Service nennt er „sehr gut“ und verweist auf ein Höchstmaß an Flexibilität, das OCS durch seine Bündelung von Entwicklung und kompletter Fertigung an einem einzigen Standort auszeichnet. „Wann immer uns Kunden nach einem zuverlässigen Experten für Wägesysteme fragen, können wir OCS Checkweighers guten Gewissens empfehlen“, so der IWK-Produktmanager.

 

Guido Schönfelder

Marketing OCS Checkweighers

OCS



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